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二氧化硫蒸餾儀CYZL-6

產(chǎn)品特點(diǎn):二氧化硫蒸餾儀CYZL-6是根據實(shí)驗室蒸餾預處理操作規程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗室需要蒸餾處理的場(chǎng)所

更新時(shí)間:2024-05-26

產(chǎn)品型號:

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

二氧化硫蒸餾儀CYZL-6THE PRODUCT DESCRIPIOM 產(chǎn)品說(shuō)明:

二氧化硫蒸餾儀CYZL-6是根據實(shí)驗室蒸餾預處理操作規程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理;食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

二氧化硫蒸餾儀CYZL-6THE MAIN CHARACTERISTICS 主要特征:

1、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制;

2、有定量稱(chēng)重模式和定時(shí)模式兩種模式可選,無(wú)需人工看管

3、7英寸大液晶觸摸屏控制,一鍵式操作,操作簡(jiǎn)單方便

4、實(shí)現了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能;

5、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀(guān)實(shí)用、節能降耗環(huán)保;

6、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,進(jìn)口溫度傳感器,溫度數顯,數據清晰,一目了然;

7、內置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無(wú)需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,也可以外接其他循環(huán)水裝置

 

TECHNICAL PAPAMETERS技術(shù)參數:

1、型號:CYZL-6

2、加熱方式:電加熱

3、冷卻方式:內置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無(wú)需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元:6個(gè)遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制;

5、升溫時(shí)間:8-20min

6、蒸餾速度:12ml/min;

7、時(shí)間控制:0-99min(可調)

8、重量設定:0-250g (可根據客戶(hù)要求設定)

9、溫度顯示:室溫-400

10、終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測蒸餾終點(diǎn)功能,稱(chēng)重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml

11、防倒吸:設有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;

12、蒸餾瓶規格:500mlX6,

13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;

14、外形尺寸:900*450*850mm

新建裝置的共沸蒸餾塔開(kāi)工時(shí),先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應生成物,至塔釜液位有3/44/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,使塔釜溫度以1530/h速度升溫。隨著(zhù)塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時(shí)繼續向塔進(jìn)料,如此反復進(jìn)料直到塔頂回流罐出現1/2液位后,不再向塔進(jìn)料。
當回流罐出現1/22/3液位時(shí),啟動(dòng)回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時(shí)調整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時(shí)共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,使塔頂、塔底參數逐漸向設定值接近。
如果塔進(jìn)料中MTBE含量較高,輕組分C4較少,會(huì )出現塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流,此時(shí)應從塔底排出適量的MTBE,再從進(jìn)料口補進(jìn)反應后物料,如此幾經(jīng)適量排放、補料,使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后,進(jìn)行全塔回流操作。
如果共沸塔進(jìn)料中C4輕組分量較多,MTBE含量較少時(shí),共沸塔會(huì )出現回流罐液面偏高或接近滿(mǎn)罐,而塔釜液位偏低。此時(shí),應從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進(jìn)料口補進(jìn)一些反應后物料。如此反復幾次使塔釜物料即通常所謂的母液也有塔釜1/2的高度后,維持全回流操作。
經(jīng)過(guò)-5小時(shí)的全回流操作,塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%,塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時(shí),就可以變全回流操作狀態(tài)為連續向塔進(jìn)料,并從塔頂、塔底連續出料,其進(jìn)料和出料量按工藝計算量操作,儀表由手動(dòng)改為自動(dòng)控制。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩定后,立即轉為連續進(jìn)料和連續出料,在連續操作中使塔的操作條件逐漸逼近預定值,塔頂、塔底產(chǎn)品也會(huì )逐漸接近合格。這對那些原料積量過(guò)多,急于處理,并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來(lái)說(shuō),還是經(jīng)全回流操作過(guò)程,對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開(kāi)車(chē)到正常操作過(guò)程用時(shí)最短。
 

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